今天無錫市楊市星火機械設備廠告訴您影響燒毛機燒毛的要素及提高燒毛作用的辦法。

紡織廠織好的織物，在坯布外表和經緯紗之間存在許多絨毛，在印染加工會產生好多問題，因而需要做燒毛處理。燒毛機燒毛時應經常檢查出布質量，主要是織物燒毛作用；也要注意局部或連續(xù)性疵病，如燒毛不勻、破洞等。滌綸混紡布更應注意織物落布溫度、手感和布幅收縮狀況。如燒毛過度，一般會發(fā)外行感發(fā)硬，布幅收縮過大，斷裂強度特別是撕破強度顯著下降。下面我們總結了影響燒毛機燒毛的要素及提高燒毛作用的辦法：

1、纖維性質：棉織物可在頭道工序進行燒毛，而化纖織物也可安排在染色后進行。

2、含潮率：過高會導致燒毛作用下降，含潮不勻也會影響燒毛作用。

3、毛羽狀態(tài)：毛羽疏松、直力比緊密倒伏者，更易于燒毛，故燒毛機設有刷毛箱，將毛刷起，以利于燒毛。個別漿料會因燒毛而發(fā)硬，燒毛應放退漿工藝后面進行，特別關于化纖織物。

4、燒毛火口是影響燒毛作用的主要要素，目前選用輻射式的燃氣混合室比對流式的好；采納多孔式的噴嘴比縫隙式的燃燒面積加大，燒毛作用更好。由于火焰的中部是溫度很高區(qū)域，因而，織物離火口的間隔要適當，才能充分發(fā)揮其燃燒作用。

但不同的燒毛機其熱效率是有一定差異的，因而，其很好的燒毛高度也會有所不同，關于某一具體的燒毛機來說，可采納多次試驗比照的辦法來制定很適合的燒毛工藝。燒毛工序建議安排在煮漂工序今后進行，這樣有利于將毛羽燒潔凈。

刷毛輥的毛羽不能太硬，而且要定時整理刷毛輥上毛束內的積塵，堅持毛束的柔軟度，避免形成織物擦傷。平紋和其他雙面織物正反兩面各用2個火口燒毛，一般正常要求的產品選用正面2個火口，反面1個火口燒毛;燒毛要求較高的產品需采納3正1反的燒毛工藝。

彈力織物和滌綸織物要采納高溫快速的燒毛工藝，盡量削減火口的使用數(shù)量，由于氨綸絲和滌綸絲都不耐高溫，車速太慢則氨綸絲很簡單被燒斷而失彈，棉氨綸包芯紗耐溫性要比滌綸網絡絲好一些，特別是網絡點較稀松的網絡絲或淡薄織物的氨綸絲耐溫性更差。

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