濕刷毛機的鉤線設(shè)備:包括剪毛機機架，機架的上部設(shè)有水平鉤線輥，水平鉤線輥上裝置有若干個鉤刀，水平鉤線輥的下方

設(shè)有兩根歪斜鉤線輥，歪斜鉤線輥上裝置有若千個鉤刀，水平鉤線輥、歪斜鉤線輥分別與動力驅(qū)動設(shè)備傳動銜接,在機架上設(shè)置根歪斜鉤線輥與水平鉤線輥合作運用，既能夠?qū)⒗C品上與徑線視點大于45 °角的連線鉤斷，也能夠?qū)⒗C品上與徑線視點小于45角的連線鉤斷，濕刷毛機解決了傳統(tǒng)的剪毛機鉤線設(shè)備無法將繡品上與徑線視點小于45 °角的連線鉤斷的難題，防止了人工操作，提高了剪

線效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

纖維在紡紗并線及編織過程中遭到?jīng)_突時，有許多短而松懈的纖維露于紗線的表面，在織物表面就聳立著一層短纖維。若將織物拉平舉在眼前沿著布面就可看到這一層長短不一的絨毛。這層絨毛不只影響織物的光亮度和簡略沾染塵埃，并且在印染加工中還會發(fā)生各種疵病。

需求留意的是，色織棉錦彈力織物、TR彈力布織物是不能夠燒毛的，燒毛不只不利于織物質(zhì)量反而會使織物本身受損害。

燒毛工序是織物前處理工序中的一個很重要的環(huán)節(jié)，正常情況下，織物在前處理時是需求經(jīng)過燒毛加工工序的，但并不是全部產(chǎn)品都一定要經(jīng)過燒毛處理，如為了下降生產(chǎn)成本，磨毛織物一般不需求經(jīng)過燒毛處理；為了防止滌綸和彈力絲不耐高溫的問題則要根據(jù)產(chǎn)品要求調(diào)整燒毛工藝，采用高溫快速燒毛，不好不燒毛，或許正不好都不燒毛等工藝。

如絨毛落入絲光堿液，使堿液含雜增多，影響絲光光澤和形成堿液回收困難；絨毛落入印花樣漿，易形成拖漿及拖刀，影響花紋清楚等疵?。粶?棉織物的表面絨毛易起毛起球等。因而，除某些特別品種外，一般棉、麻織物及滌綸、維綸、腈綸及棉混紡織物等在退煮漂前均要進行燒毛。

燒毛機燒毛是有質(zhì)量測評規(guī)范的，燒毛質(zhì)量的判定毛質(zhì)量是在織物符合要求的前提下，根據(jù)絨毛去除程度來判定。可將燒毛后的織物置于明亮處，參照部頒規(guī)范目測定出等級，一般為五級，五級為好，從纖維燃燒后殘留的痕跡來判別：織物緯向還有化學(xué)纖維的織物則能夠經(jīng)過剖析織物布邊緯紗的形狀來判別是否經(jīng)過了燒毛處理。由于化學(xué)纖維存在一個熔融過程，經(jīng)過燒毛加工的織物則會在織物邊安排緯紗殘留中看到化學(xué)纖維熔融的痕跡。正常情況下，肉眼就能觀察到，手摸有球狀和刺痛感，在顯微鏡下能清楚的看到其熔融的痕跡。