1、要在交班時將燒毛機清潔好，查看衛(wèi)生狀況，保證刷毛箱、冷卻輥等符合衛(wèi)生要求；

2、正常開機時查看火苗是否平、齊，有無穿蒸汽烘筒，蒸汽烘筒有無開蒸汽；

3、每到一次燒毛機都要查看車速、燒毛正反次數、布面等級狀況，查看進布前的布是否規(guī)整；

4、查看坯布，不得有死縐等異常狀況。

防備燒毛機作業(yè)中縐條問題的方法：

1、發(fā)現(xiàn)問題及時上報，碰到卷邊狀況嚴重時應及時上報出產部門，由出產部與客戶商量，依卷邊狀況要求多做本白漂白，少做色布。

2、應多次對彈力布種坯檢進行門幅的丈量，并多處取樣，到物理測驗模仿車間出產模式，檢測出彈力布的收縮程度及卷邊狀況，物理測驗每天把洗出來的彈力結果告知軋染前處理主管，前處理主管根據洗樣狀況下工藝。有卷邊狀況則改動工藝，采用冷堆工藝，但要解決燒毛干落布問題。

3、調整工藝，絲光時濃度適當進步，多采用冷堆--水洗道路，留意要將水洗時的溫差操控好，留意多打竹夾。從織物布邊的規(guī)整度來看，通過燒毛的織物布邊殘留的緯紗會呈現(xiàn)顯著的長短差異，這種差異的大小與燒毛工藝有很大的關系；沒有通過燒毛工藝處理的織物則布邊毛羽規(guī)整一致，沒有顯著長短不勻的差異。

4、出產高支高密前要做好機臺的清潔衛(wèi)生作業(yè)，特別是導布輥上的漿垢等，同時要求機修調整好各導布輥的水平度。

5、加強各操作工的責任心，做好相關工序的輔導學習作業(yè)，特別是加強在出產過程中處理縐條問題的操作技術培訓。