氣體燒毛機是燒毛機眾多類型中的一種，也是現(xiàn)在應用較為廣泛的一種，其結構簡略、操作方便，具有較強的種類適應性且勞動強度低。其熱源的采用較為廣泛，如：城市煤氣、發(fā)生爐煤氣、氣化汽油汽和液化丙丁烷等均可，一起來看看氣體燒毛機的結構特色及燒毛工藝吧！

氣體燒毛機在結構上包含進布、刷毛、燒毛、救活和落布等設備，不同的設備結構具有不同的特色：

1、進布設備，燒毛機的進布設備是由導布軌條組成，因為燒毛車速較快，為了防止織物起皺，進布設備要適當高些、長些，以加大張力。

2、刷毛設備，刷毛設備的目的是刷去布面紗頭、雜物和塵埃，并使布面絨毛豎直，便于刷毛，刷毛箱內(nèi)裝有4—8只鬃毛或尼龍刷輥，逆織物前進方向轉(zhuǎn)動。刷毛箱旁裝有吸風機，可將箱底內(nèi)的紗頭、絨毛送至室外。

3、燒毛設備，首要由火口、氣體、空氣混合體系組成?；鹂谑菤怏w燒毛機的首要部件具有多個種類，如：狹縫式、多孔式、輻射式、火焰混合式、紅外線無焰熱空氣等。大多數(shù)的氣體燒毛機的火口為4—6個，為了使雙層布同時燃燒，火口也有多至12個的?？椢镎疵娼?jīng)過火口的只數(shù)，隨織物的種類和要求而定。

4、救活設備，織物經(jīng)燒毛后，布面溫度很高，乃至有火星，如不及時撲滅和下降織物溫度，就會損害織物，乃至形成火災，因此在燒毛后一定要有救活設備。該設備通常是由1—2格平洗槽組成，干落布可用蒸汽、水噴霧救活，濕落布可用熱水或退漿液救活，其中以后者使用較多。

5、落布設備，落布工應對每車布檢查落布的門幅、溫度和光潔度3次，關于落布質(zhì)量不符合要求的情況，應在30m內(nèi)向擋車工匯報，做好相關工藝的執(zhí)行。

氣體燒毛機的燒毛工藝：

在工藝流程上，大致包含：進布—刷毛—燒毛—救活；在工藝條件上要求火焰溫度為800—900℃；在車速上，厚重織物60—80m/min，一般織物80—100m/min，淡薄織物100—150m/min。

操作時，需要依據(jù)織物類別的不同進行燒毛車速、焰溫、火口數(shù)指數(shù)進行相應的調(diào)整，一般平布、府綢等織物正反面燒毛次數(shù)持平，而斜紋、嗶嘰、華達呢、卡其等正反面組織的織物，以燒正面為主，淡薄織物車速宜快，火焰溫度不宜過高，一般采用一正一反的方法。