1、要在接班時將燒毛機清潔好，查看衛(wèi)生狀況，保障刷毛箱、冷卻輥等符合衛(wèi)生要求；

2、正常開機時查看火苗是否平、齊，有無穿蒸汽烘筒，蒸汽烘筒有無開蒸汽；

3、每到一次燒毛機都要查看車速、燒毛正反次數(shù)、布面等級狀況，查看進布前的布是否規(guī)整；

4、查看坯布，不得有死縐等異常狀況。

防備燒毛機作業(yè)中縐條問題的方法：

1、發(fā)現(xiàn)問題及時上報，碰到卷邊狀況嚴重時應及時上報出產(chǎn)部門，由出產(chǎn)部與客戶商議，依卷邊狀況要求多做本白漂白，少做色布。

2、應多次對彈力布種坯檢進行門幅的丈量，并多處取樣，到物理測驗模仿車間出產(chǎn)形式，檢測出彈力布的縮短程度及卷邊狀況，物理測驗每天把洗出來的彈力成果奉告軋染前處理主管，前處理主管根據(jù)洗樣狀況下工藝。有卷邊狀況則改動工藝，采用冷堆工藝，但要解決燒毛干落布問題。

3、調(diào)整工藝，絲光時濃度適當進步，多采用冷堆--水洗路線，留意要將水洗時的溫差操控好，留意多打竹夾。從布面的光亮度上來看，通過燒毛的織物具有布面光亮度較好，幾乎沒有長毛的特點，短毛有顯著削減，布面棉結(jié)較少，色彩豐滿均勻。而沒有通過燒毛的織物迎著光看能發(fā)現(xiàn)有少量5mm以上的長纖維，而2mm左右短纖維則較多，布面棉結(jié)較多，織物色彩顯著不均勻，在布面上能看出深淺差異

4、出產(chǎn)高支高密前要做好機臺的清潔衛(wèi)生工作，特別是導布輥上的漿垢等，同時要求機修調(diào)整好各導布輥的水平度。

5、加強各操作工的責任心，做好相關(guān)工序的指導學習工作，特別是加強在出產(chǎn)過程中處理縐條問題的操作技術(shù)培訓。